原材料選取
可降解濾布的核心在于原材料的選擇,主要采用可降解高分子材料,如聚乳酸(PLA)、聚羥基脂肪酸酯(PHA)等。聚乳酸由可再生的植物資源(如玉米、甘蔗等)中提取的淀粉原料制成,具有良好的生物相容性和機械性能 ,在自然環(huán)境中能被微生物分解。聚羥基脂肪酸酯則是微生物在特定條件下合成的一種胞內聚酯,同樣具備優(yōu)異的生物降解性和生物相容性。這些原材料的特性為生產高性能的可降解濾布奠定基礎。
加工流程
紡絲工序:將選取的可降解高分子材料通過熔融紡絲或溶液紡絲的方法制成纖維。以聚乳酸為例,熔融紡絲時,把聚乳酸顆粒加熱至熔點以上,使其成為熔融態(tài),然后通過噴絲板的小孔擠出,形成細絲,再經過冷卻、拉伸等步驟,使纖維的強度和性能滿足要求。
織造工序:將紡好的纖維通過機織、針織或非織造等方式織造成濾布。機織濾布結構緊密、強度高,適用于精度要求較高的過濾場景;針織濾布彈性較好,能適應一些特殊的過濾工況;非織造濾布則生產效率高、成本低,可通過針刺、水刺等工藝形成不同結構和性能的濾布。
后處理環(huán)節(jié)
為進一步提升可降解濾布的過濾性能和耐用性,需要進行后處理。比如對濾布進行熱定型處理,調整纖維的結晶度和取向度,使其尺寸穩(wěn)定,不易變形;還可通過化學整理,在濾布表面添加功能性助劑,如抗菌劑、抗靜電劑等,增強濾布在特定環(huán)境下的使用效果。 經過后處理的可降解濾布,能更好地滿足不同領域的過濾需求,同時保持可降解特性,減少對環(huán)境的影響。